中远环氧富锌底漆
一、产品组成及特性：
氧富锌底漆是由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。漆膜中锌含量高，具有阴极保作用和优异的防锈性能，是性能优异的电化学保护涂料。
二、产品用途：
环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
三、使用方法：
（1）：基铁、钢结构表面须喷沙处理至 Sa2.5 级，不具备喷沙条件的手工处 理至 St3 标准。
（2）：环氧富锌漆为甲（锌粉）34kg、乙（基料）14kg 、丙（固化剂）3.2kg 三组分包装，每套重量为 51.2 公斤包装。
（3）：将甲、丙二组分混合搅拌均匀，加入乙组分（锌粉）边加入边搅拌，搅拌均匀后熟化30分钟 既 可进行涂装。
（4）：配合后的涂料须在六小时之内用完。在使用过程中，漆质变稠，可用专用稀释剂调整粘度。
（5）：涂装间隔时间为：
5 — 20 ℃ 、 不小于 8 小时。
20 — 30 ℃ 、 不小于 4 小时。
30 — 40 ℃、 不小于 2 小时 。
四、技术指标：
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项 目 |
指 标 |
项 目 |
指 标 |
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外观 |
灰色、平整 |
在容器中的状态 |
搅拌均匀后无硬块 |
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冲击强度（kg.cm） |
50 |
适用期（h） |
≥ 5 |
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柔韧性（mm） |
1 |
环氧树脂检验 |
环氧树脂存在 |
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干燥时间：表干（h） |
< 2 |
附着力（划圈法） |
1 |
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实干（h） |
24 |
耐 3% 盐水 |
72h 不起泡、不脱落 |
五、注意事项：
（1）：涂装前基铁表面处理应达到 Sa2.5 级的标准，并保持基铁干燥。阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。
（2）：一次用不完的涂料按比例计量配制。并搅拌均匀，熟化 30 分钟后使用，涂装时应经常搅拌。
（3）：本涂料的贮存保质期为十二个月。超期应检验各项技术指标，符合指标要求的仍可继续使用。
（4）：本涂料应贮存在阴凉干燥的库房，运输及贮存要远离热源、隔绝 火源。施工时严禁烟火。
中远氯磺化聚乙烯防腐涂料
—、产品组成：
该涂料是采用高氯化聚乙烯（ HCPE ）树脂为防腐基料、经物理加工，配以高级防腐颜料，溶剂、防锈颜料、填料和助剂，经聚合反应而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。
二、 产品特性及产品用途：
该产品的成膜物质具有化学的惰性，阻燃、封闭性好。对大气、水份及石油类都具有良好的抵御性，具有优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐温性佳、防霉变、附着力强，干燥迅速，单组分包装，不需在施工现场临时调配。维修方便，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的就涂膜。贮存期长，不结皮、不结块。
适用于船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，公路桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道、木材表面及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、 技术性能：
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项 目 |
指 标 |
项 目 |
指 标 |
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漆膜外观 |
漆膜平整 |
干燥时间：表干（ h ） |
< 2 |
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粘度（涂—4） |
> 110 |
实干（h） |
24 |
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冲击强度（kg.cm） |
50 |
附着力（级） |
2 |
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耐温性 |
130 |
阻燃性：燃烧 15 秒 |
离火自息 |
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柔韧性（mm） |
1 |
耐盐水、碱（h） |
72h 不起泡、不生锈 |
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耐水性（h） |
72h 不起泡、不生锈 |
耐酸性（h） |
72h 不起泡、不生锈 |
四 、施工要求及贮存：
（1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在（建议喷沙除锈至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级），以保证涂刷质量。
（2）：涂刷各道涂层时须间隔 4 小时，涂最后一道底漆须经 24 小时后，再涂第一道面漆 . 涂完最后一道面漆 后，在常温下干燥 10 天—— 15 天后方可使用。
（3）：对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面） 或更多层。
（4）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。
（5）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。
中远聚氨酯防腐漆
一、组成：
该产品是由含羟基的树酯、芳香族多异氰酸酯加成物、颜料、助剂、产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。由于聚氨酯具有以上优异性能，该涂料已被列入国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》和《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》中，作为主要的防腐材料之一。
二、产品特性及用途：
具有优异的耐候性，漆膜具有漆膜附着力好，既有硬度又有韧性，干燥迅速，应用范围广，可适用如煤气管道，油罐、贮槽、车辆、机床、电机、船舶、桥梁、码头、煤气柜及各类化工设备支架，管道等。还可用于木材制品，塑料，橡胶等表面的涂装保护及水泥制品的涂装保护。
三、技术指标
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项 目 |
指 标 |
项 目 |
指 标 |
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漆膜外观 |
漆膜平整 |
自然干燥时间： h 表干 |
< 1.5 |
|
粘度（涂—4 杯） S |
> 80 |
实干 |
24 |
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冲击强度（kg.cm） |
50 |
细度 |
< 20 |
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附着力（级） |
≤ 2 |
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四、 施工中注意事项：
（1）、施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污，对钢材表面最好进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在 24 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
（2）、用于水泥墙面，应先用底漆漆料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均成厚浆型代替腻子，浆水泥墙面刮平， 24 小时后再用砂纸打磨平整，可涂刷底层涂料。
（3）、该漆最佳的施工条件是温度 0-35 ℃，相对温度≤ 85 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。
（4）、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用专用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
（5）、该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为底漆、中间漆、面漆，乙组份为其固化剂；所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化 30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 4 — 6 小时内用完，以免胶结浪费。具体配比如下：
0 甲组份 ： 乙组份 = 18 公斤 ： 8 公斤。请严格按要求配比（或按厂家告知的重量配比）。
（6）、第一道漆涂刷后，最好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。施工工具使用后，需用聚氨酯专用稀释剂清洗干净。
（7）、在常温下漆膜施工七天后才完全固化，不宜提前贮存燃料或化学品等。
（8）、该漆属于危险品，施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火灾事故发生。
（9）、该漆贮存期为 6 个月， 6 个月后若不失效，仍可使用。
（10）、说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。
中远环氧云铁防锈漆
一、组成：
该系列产品是由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、银粉、防锈颜料、、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好。三（双）组分包装（不宜沉淀）、施工方便。具有耐化学药品性等特点。
二、特性及用途：
该漆是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，因此有较好的封闭性和防腐蚀性能。该产品有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性好，耐老化性好。
适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、技术指标： （注：耐酸、碱、油及其他化学试剂性请见检验报告）
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项 目 |
指 标 |
项 目 |
指 标 |
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漆膜外观及颜色 |
灰、漆膜平整 |
遮盖力：克/平方 |
< 230 |
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粘度（涂—4 粘度计）秒 |
> 40 |
抗冲击公斤/厘米 |
50 |
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干燥时间：表干（h） |
< 2 |
附着力（划圈法）级 |
1 |
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实干（h） |
24 |
柔韧性（mm） |
1 |
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耐 3% 盐水 |
72h 无变化 |
耐油性（汽油） |
72h 无变化 |
四、施工及贮存：
（1）、涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，施工中严禁带入水份，如接触基铁建议喷沙除锈 Sa 2.5 级 , 不具备喷沙设备的须将基铁处理至 St 3 级。
（2）、涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（云母粉）、丙组分（固化剂） = 13 公斤、 10 公、 1 公斤。
（3）、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分和丙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。 熟化 30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（4）、阴雨天或相对湿度大于 85% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。
（5）、产品应存放在阴凉干燥处, 防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标．
中远氯化橡胶防腐漆
—、产品组成：
该涂料是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料，防锈颜料、填料和助剂，经加工而成。产品可分为底漆和面漆两大类。
二、产品特性及用途：
该产品的成膜物质具有化学的惰性，封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性，具有较好的户外耐候性，涂膜坚韧、附着力强，干燥迅速，单组分包装，施工方便。贮存期长，不结皮、不结块。
适用于船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、技术性能：
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项 目 |
指 标 |
项 目 |
指 标 |
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漆膜外观 |
漆膜平整 |
冲击强度（kg.cm） |
50 |
|
干燥时间：表干（h） |
< 2 |
附着力（级） |
2 |
|
实干（h） |
24 |
耐碱（h） |
72h 不起泡、不脱落 |
|
柔韧性（mm） |
1 |
耐酸性 |
72h 不起泡、不脱落 |
|
遮盖力 |
< 200 |
耐 3% 盐水（h） |
72h 不起泡、不脱落 |
四、施工要求及贮存：
（1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘 及 其他污物存在（建议喷沙除锈至 Sa2.5 级或手工除锈至 S t 3 级），以保证涂刷质量。
（2）：涂刷各道涂层时须间隔 6 小时，涂最后一道底漆须经 24 小时后，再涂第一道面漆，涂完最后一道面漆后，在常温下干燥 7d —— 10d 后方可使用。
（3）：对于大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。
（4）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。
（5）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。
